Дар рехтагарии дақиқи сармоягузорӣ, сифат фаъолияти ниҳоии санҷиш нест - он интизомест, ки дар ҳар як қадами раванди истеҳсолот ҷойгир карда шудааст. Як рехтагарӣ метавонад аз 30+ амалиёти гуногун, аз сӯзандору то банду басти ниҳоӣ гузарад ва нуқсоне, ки дар ҳама гуна марҳила ба вуҷуд омадааст, метавонад якпорчагии қисми тайёрро халалдор созад. Барои соҳаҳое, ки нокомии рехтагарӣ имконнопазир аст - мошинсозӣ, нафту газ, аэрокосмикӣ, истихроҷи маъдан - назорати ҳамаҷонибаи сифат фарқи байни таъминкунандаи боэътимод ва масъулият аст.
Дар Ningbo Ruican, системаи идоракунии сифат, ки аз ҷониби IATF 16949 тасдиқ шудааст, ҳар як марҳилаи раванди рехтани сармоягузориро идора мекунад. Ин мақола назари дохилиро медиҳад, ки чӣ гуна сифат аз намунаи муми то санҷиши ниҳоӣ назорат карда мешавад ва чаро равиши дарунсохташуда дар муқоиса бо санҷиши охири хат натиҷаҳои олӣ медиҳад.
Намунаи муми қолаби геометрӣ барои рехтани ниҳоӣ мебошад. Ҳама гуна хатогиҳои андозагирӣ ё нуқсони рӯи мум дар металли рехташуда такрор карда мешаванд - аксар вақт тақвият дода мешаванд. Назорати сифати мо дар ин марҳила иборат аст аз:
Тафтиши андоза : Намунаҳои муми бо истифода аз CMM (Мошини ченкунии координата) бар зидди модели CAD тафтиш карда мешаванд, ки андозаҳои муҳим то ± 0,05 мм тасдиқ карда мешаванд. Санҷиши мақолаи аввал (FAI) аз рӯи ҳар як намунаи нав бо гирифтани намунаҳои даврӣ дар ҷараёни истеҳсолот анҷом дода мешавад.
Сифати рӯизаминӣ : Санҷиши визуалӣ дар зери калоншавӣ хатҳои ҷараён, аломатҳои обкашӣ, домҳои ҳавоӣ ва флеш - нуқсонҳое, ки ба сатҳи рехтагарӣ интиқол меёбанд. Намунаҳое, ки ҳама гуна аномалияи рӯизаминиро нишон медиҳанд, пеш аз ҷамъшавии дарахт рад карда мешаванд.
Мониторинги ҳарорати муми : Ҳарорати тазриқии муми пайваста назорат ва сабт карда мешавад. Тағйирёбии ҳарорат то 2 °C метавонад боиси тағирёбии андозагирии 0,1 мм гардад ва устувории гармиро барои мувофиқати партия ба партия муҳим гардонад.
Нигаҳдории намуна : Намунаҳои муми дар утоқҳои аз ҷиҳати иқлим назоратшаванда дар ҳарорати 20±2°C ва намии нисбии 50±5% нигоҳ дошта мешаванд, то ҷилавгирӣ аз ҷаҳиши андозагирӣ аз тавсеаи гармӣ ё азхудкунии намӣ ба вуҷуд оянд.
Пӯсти сафолӣ қолабест, ки дар таркибашон металли гудохта дар ҳарорати то 1600°C ҷойгир аст. Сифати ҷилди бевосита ба анҷом додани сатҳи рехтагарӣ, дақиқии андоза ва озодӣ аз камбудиҳо таъсир мерасонад.
Мониторинги ғафсии пӯст : Ҳар як қабати ниҳонӣ (одатан 5-9 қабат) бо часпакии назоратшаванда ва вақти хушкшавӣ татбиқ карда мешавад. Ғафсии ниҳонӣ ба таври ултрасадо дар нуқтаҳои пешакӣ муайяншуда барои таъмини якхела чен карда мешавад. Ғафсии нокифоя хатари шикастани ҷабҳа ҳангоми рехтанро дорад; ғафсии аз ҳад зиёд сахтшавиро суст мекунад ва метавонад боиси камшавии камбудиҳо гардад.
Назорати вақти хушккунӣ : Ҳар як қабат пеш аз татбиқи қабати навбатӣ бояд пурра хушк шавад. Системаи назорати муҳити зисти мо ҳарорат, намӣ ва ҷараёни ҳаворо дар нуқтаҳои оптимизатсияшуда нигоҳ медорад ва вақти хушккунӣ тавассути андозагирии устувории вазн тасдиқ карда мешавад - қабат вақте хушк ҳисобида мешавад, ки тағирёбии вазни он дар тӯли 30 дақиқа камтар аз 0,1% бошад.
Санҷиши гузариши қабат : Снарядҳои анҷомдодашуда барои санҷиши гузаранда барои таъмини вентилятсияи муносиби газ ҳангоми рехтан намуна гирифта мешаванд. Ногузариши паст боиси ковокагии газ дар рехтагарӣ мегардад, дар ҳоле ки гузариши аз ҳад зиёд хавфи воридшавии металлро дорад.
Сифати металли гудохта хосиятҳои механикии рехтагарӣ, устуворӣ ва муқовимат ба зангзаниро муайян мекунад. Назорати сифати металлургии мо дар ин марҳила аз ҷумлаи сахттаринҳо дар саноат мебошад.
Таҳлили спектрометр : Ҳар як гармии металл бо истифода аз спектрометрияи оптикии эмиссия (OES) пеш аз рехтан таҳлил карда мешавад. Таркиби химиявӣ бо маҳдудиятҳои мушаххасот барои ҳама унсурҳои асосӣ ва микроэлементҳо санҷида мешавад. Гармӣ, ки ба талаботи таркиб мувофиқат намекунад, дубора коркард карда мешавад ё рад карда мешавад - истисно нест.
Назорати ҳарорати обшавии об : Мониторинги пирометрӣ кафолат медиҳад, ки ҳарорати рехтан дар ҳудуди ±5 °C аз доираи муқарраршуда бошад. Барои оҳани сунъӣ (дар дараҷаи QT) ин муҳим аст, зеро ҳарорат ба самаранокии гиреҳҳо ва ташаккули карбид таъсир мерасонад.
Дегазизатсия ва хориҷ кардани инклюзия : Барои хӯлаҳои алюминий, дегазизатсияи гардишӣ бо гази инертӣ (аргон ё нитроген) миқдори гидрогенро то 0,1 мл/100г кам карда, ковокагии газро пешгирӣ мекунад. Филтрҳои кафкҳои сафолӣ (10-20 PPI) дар системаи дарвоза ҷойгир карда мешаванд, то ҷузъҳои ғайриметаллӣ гиранд.
Тафтиши нодуляризатсия : Барои оҳани сунъӣ, раванди коркарди магний тавассути таҳлили гармӣ (қаҷи хунуккунӣ) ва санҷиши микроструктураи купонҳои санҷишӣ, ки аз ҳар як гармӣ рехта мешавад, санҷида мешавад.
Мониторинги коркарди гармӣ : Ҳар як давраи коркарди гармӣ бо истифода аз сабти маълумот бо термопарҳои навъи К, ки дар бори оташдон ҷойгир шудаанд, сабт карда мешавад. Якрангии ҳарорат дар ҳудуди ±5°C дар саросари бор ҳар семоҳа тавассути TUS (Тадқиқоти якхелаи ҳарорат) тибқи талаботи AMS 2750 тасдиқ карда мешавад.
Санҷиши сахтӣ : Сахтии Роквелл ё Бринелл дар ҳар як лотҳои гармӣ санҷида мешавад ва натиҷаҳо дар муқоиса бо рақамҳои гармӣ барои пайгирии пурра сабт карда мешаванд. Қиматҳои сахтӣ берун аз мушаххасот баррасии параметрҳои коркарди гармиро бармеангезанд.
Санҷиши коркарди CNC : Андозаҳои коркардшуда бо истифода аз CMM, ченакҳо ва микрометрҳо тасдиқ карда мешаванд. Диаграммаҳои назорати равандҳои оморӣ (SPC) андозаҳои муҳимро дар вақти воқеӣ пайгирӣ мекунанд, ки маҳдудиятҳои назорат дар ±3 сигма муқаррар карда шудаанд. Индекси қобилияти раванд (Cpk) дар ≥ 1,33 барои ҳама андозагириҳои муҳим ба сифат (CTQ) нигоҳ дошта мешавад.
NDT кафолати ниҳоии зидди камбудиҳост, ки метавонад боиси шикасти саҳро гардад. Барномаи NDT-и мо ба ҳар як дархости маҳсулот ва талаботи муштариён мутобиқ карда шудааст:
Санҷиши зарраҳои магнитӣ (MT) : Ба маводҳои ферромагнитӣ (пӯлод, оҳани сунъӣ) барои ошкор кардани тарқишҳо, чархҳо ва дарзҳои рӯизаминӣ ва наздики рӯи замин истифода мешавад. Тартиби ASTM E709 бо зарраҳои магнитии флуоресцентӣ барои ҳассосияти баланд.
Санҷиши воридшавии моеъ (PT) : Барои маводи ғайриферромагнитӣ (пӯлоди зангногир, алюминий) барои ошкор кардани нуқсонҳои рӯизаминӣ истифода мешавад. Пенетранти флуоресцентӣ бо навъи I, Усули D мувофиқи ASTM E1417.
Санҷиши радиографӣ (RT) : Санҷиши рентгенӣ барои нуқсонҳои дохилӣ (порозӣ, коҳиш, дохилшавӣ) тибқи ASTM E1030. Ба ҷузъҳои аз ҷиҳати бехатарӣ муҳим ва намунавӣ барои маҳсулоти стандартӣ истифода мешавад.
Санҷиши ултрасадоӣ (UT) : Барои рехтани формати калон барои муайян кардани ихтилофоти дохилӣ истифода мешавад. Тартиби ASTM E2375 бо усулҳои рост ва кунҷӣ.
Санҷиши ихроҷи гелий : Барои ҷузъҳои дорои фишор (ҷасадҳои клапанҳо, корпусҳои қуттии редуктор), озмоиши ихроҷи масс-спектрометрии гелий якпорчагии герметикиро ба сатҳи қабул то 1×10⁻⁶ мбар·Л/с месанҷад.
Ғайр аз санҷишҳои инфиродӣ, сертификатсияи IATF 16949 муносибати системавиро ба идоракунии сифат талаб мекунад, ки инҳоро дар бар мегирад:
Дарси муҳимтарин дар назорати сифати рехтагарии сармоягузорӣ ин аст, ки сифатро дар маҳсулот тафтиш кардан мумкин нест - он бояд дар ҳар марҳила сохта шавад. То он даме, ки рехтагарӣ ба NDT ниҳоии мерасад, натиҷа аллакай аз рӯи қарорҳое, ки ҳангоми тарҳрезии намуна, тайёр кардани қабат, гудохтан, рехтан ва коркард қабул шудаанд, муайян карда шудааст.
Дар Ningbo Ruican, равиши сифат, ки бо равандҳои дарунсохташуда аз ҷониби сертификатсияи IATF 16949 ва таҷрибаи зиёда аз 17 сол дастгирӣ карда мешавад, ҷузъҳои рехтаро таъмин мекунад, ки ба талаботи аз ҳама серталаби соҳа ҷавобгӯ мебошанд. Аз намунаи аввалини муми то санҷиши ниҳоии ихроҷ, ҳар як қадам назорат, ҳуҷҷатгузорӣ ва пайваста такмил дода мешавад.
Почтаи электронӣ ба ин таъминкунандагон
Тамос
Хабарро ирсол кунед
Дар бораи
Маҳсулот
Изҳороти махфият: Махфияти шумо барои мо хеле муҳим аст. Ширкати мо ваъда медиҳад, ки маълумоти шахсии шуморо ба ҳама гуна фушунӣ бо иҷозати возеҳи шумо ошкор накунад.
Маълумоти бештарро пур кунед, то ки бо шумо бо шумо тамос гирад
Изҳороти махфият: Махфияти шумо барои мо хеле муҳим аст. Ширкати мо ваъда медиҳад, ки маълумоти шахсии шуморо ба ҳама гуна фушунӣ бо иҷозати возеҳи шумо ошкор накунад.
